灌浆料压浆实验室试验操作规程
附录A1 流动度试验
A1.1目的与适用范围
本方法规定了采用流动度仪测定净浆流动度的方法和步骤。
A1.2 仪器设备
A1.2.1流动度测试仪：流动锥。如图A1，容积：1725mL±5mL，校准：水流出的时间应为8.0s±0.2s。
A1.2.2量筒：容积1000毫升，精度5ml
A1.2.3秒表：精度0.5秒
A1.3 试验步骤
测定时，先将漏斗调整水平，封闭底口，将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端（1725mL±5mL浆体）。开启底口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间（s），即为灌浆料的流动度。
⒈ 点规则 ⒉ 水泥浆浆体表面 ⒊ 不锈钢制器3mm厚 ⒋ 流出口（内径13mm）
A1.4 试验结果
净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果至0.5秒。
附录A2 层积率试验
A2.1目的、适用范围
本方法用于评价浆体的密度稳定性，检测浆体的抗离析性能。
A2.2仪器设备
A2.2.1带孔容量筒：容积10L,中部有直径10mm的圆孔
A2.2.2容量筒：容积3L,精度10ml。
A2.2.3流动度测试仪：同A1.2.1.
A2.2.4秒表：精度0.5秒
A2.3试验步骤
A2.3.1 根据规定的工艺制浆.
A2.3.2 将制好的浆体灌满10升容量筒，用钢直尺清除多余浆体，静置1h。开启筒中部的流出孔阀门，分离出上部二分之一的浆体。
A2.3.3 流动度比测定：用流动度仪分别测定上部浆体与下部浆体的流动度，净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果至0.5秒。
A2.3.4 密度比测定：用3升容量筒分别检测上部浆体与下部浆体的密度，净浆密度值以kg/m3单位，测量结果至1kg/m3。
A2.4 试验结果
A2.4.1浆体沉积流动比=流动度上部/流动度下部×100%
A2.4.2浆体沉积密度比=密度上部/密度下部×100%
附录A3 24h竖向膨胀率试验
A3.1目的、适用范围
本方法用于测定浆体的补偿收缩性能。定量测量各种浆体材料竖向收缩值。
A3.2仪器设备
A3.2.1 试模：可采用100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模。
A3.2.2 百分表：量程0-10mm，精度0.01mm，有条件的采用机电百分表自动采集数据，数据可导入Excel，绘出竖向收缩值的时间曲线。
A3.2.3试验支架：用于安装百分表的支架。
A3.2.4玻璃板：能覆盖100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模的玻璃板。
A3.2.5 测量室：恒温恒湿：20±2℃，60%。
A3.3 试验步骤
A3.3.1将新拌浆体灌入100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模中,并用玻璃板覆盖试模表面后压平。
A3.3.2把立方体试模放置在浆体膨胀率仪的试验架上，调整数显百分表的位置，使之接触玻璃板，百分表读数0点以上,记录初读数L0。
A3.3.3 每隔1d,3d,7d,28d记录数据变化值,记录终读数 L1 。
竖向膨胀率装置示意图
A3.4 试验结果
自由膨胀率= （L1- L0）/100mm×100%
附录A4 压力泌水试验
A4.1目的、适用范围
本方法用于测定浆体的补偿收缩性能。定量测量各种浆体材料自收缩值。
A4.2仪器设备
A4.2.1压力泌水仪：为圆柱形不锈钢压力容器。需要进行压力试验，在0.8压力下不会破裂。
A4.2.2 CO2气瓶：包含两只压力表。外侧压力表zui小分度值不应大于0.02MPa，级别为1.5级。
A4.2.3 10mL的容量筒
A4.3 试验步骤
A4.3.1 根据5.2.1要求搅拌制备浆体
A4.3.2 将搅拌好的浆体在自加水开始的7min内倒入容积为400mL的圆形过滤漏斗中。倒入浆体体积为200mL, 。
A4.3.3 旋紧盖子，接上气源，施加0.8个大气压的压力，在60秒内测量泌水量。
压力泌水容器示意图
A4.4 试验结果
压力泌水率=泌水量/200ml×100%
附录A5 自由泌水率试验
A5.1目的、适用范围
评价浆体的自由泌水率及自由膨胀率。
A5.2 容器
试验容器用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm。
A5.3试验方法
往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。
1zui初填灌的水泥浆面 2水面 3膨胀后的水泥浆面
A5.4计算方法
泌水率（%）=（h2-h3）/h1×100%
膨胀率（%）=（h3-h1）/h1×100%
附录A6 毛细泌水率试验
A6.1目的、适用范围
用于测定浆体的毛细泌水率。
A6.2仪器设备
采用邮寄玻璃制成，带有密封盖，内径为100mm，高为160mm。容器中间置入一束7芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为10～30mm。
A6.3试验步骤
把试验容器置于水平面上，将搅拌均匀的浆体注入容器中，注入浆体体积约800ml，并记录浆体准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出压浆料表面的离析水量，移入10ml的量筒内，测量泌水量V1。
1———7φ5钢丝束
2———静止一段时间后的泌水
3———压浆料
A6.4计算方法
泌水率= V1/V2×100%
式中：V1———浆体上部泌水的体积
V2———测试前浆体的体积
附录A7 充盈度试验
A7.1开云体育娱乐官网
开云体育娱乐官网采用内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5mm，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。
A7.2试验方法
按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。
充盈度管
A7.3 充盈度判定
如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1ml的水，则判定充盈度指标不合格。
附录B1 U管压浆充盈度试验
B1.1目的、适用范围
评估浆体配合比，制造方法，压浆工艺对灌浆充盈度的影响，用于试浇筑试验。
B1.2 仪器设备
B1.2.1 斜管灌浆充盈度试验装置
U型试验支架一个，长度1米的透明波纹管1根，透明波纹管两端装有阀门。
B1.2.2 试验制浆机
B1.2.3 小型压浆机
B1.3 试验步骤
B1.3.1 制浆：按规定的方法拌制好浆体；
B1.3.2 压浆：压浆的压力控制在0.5～0.7MPa，压浆的充盈度达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，保持一个不小于0.5MPa的稳压期。该稳压期的保持时间宜为3～5min。
B1.3.3肉眼查看透明波纹管两端是否存在压浆缺陷，用游标卡尺检测空缺的尺寸，至0.1mm。
灌浆试验装置示意图
A5.4 试验结果
充盈度以mm为单位，测量结果至0.01mm。
附录C1 高速制浆、压浆站
2.1技术参数：
2.1.1配料器：精密称重传感器，量程1000kg，精度1kg；
2.1.2制浆机：离心泵结构，涡流制浆原理，转速1500 r/min，公称容量：400L-800L，功率7.5千瓦；
2.1.3搅拌机：容量1000L, 功率 4千瓦，搅拌轴转速 25r/min；
2.1.4液压泵：泵型式：单缸双作用、球阀，灌浆流量：0-80L/min，灌浆压力：0-100bar，电机功率：5.5千瓦。
制浆、压浆站示意图
管道压浆剂检测仪器
1，流动度试验仪—流动锥
2，自由泌水及24h自由膨胀试验仪
3，毛细泌水试验仪
4，压力泌水率试验仪
5，充盈度试验仪
6，压浆剂凝结时间测定仪
7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）
8，J-15L压浆剂搅拌机
9，压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,
10，压浆剂沉积率试验仪
11，压浆剂竖向膨胀率试验仪
12，钢丝间泌水率试验仪
13，压浆剂压力充盈度试验仪,
14，压浆剂材料抗分离试验仪
15，钢筋锈蚀仪
16，钢筋握裹力仪
