JT/T946-2014标准孔道灌浆料钢丝间泌水率试验仪
JT/T946-2014现行标准公路工程预应力孔道灌浆料（剂）
本标准规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于公路工程灌注预应力构建孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂2015-04-05实施
执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件
F6.1容器
试验容器如图所示，采用有机玻璃制成，带有密封盖，内径为100mm，高为160mm，zui小刻度值10m1。预应力钢绞线：公值称为12.7mm,容器中间置入一束7丝钢绞线。符合GP/T5221要求。长度比试验量筒高度长10mm~30mm为准。
图F6.1 钢丝间泌水试验示意图
1—7φ5钢绞线, 2—静止一段时间后的泌水,3—压浆料
F6.2试验步骤
试验容器置于水平面上，将搅拌均匀的浆液注入容器中，注入浆液体积约800ml，并记录浆液准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出压浆料表面的离析水量，移入10ml的量筒内，测量泌水量V1。
F6.4计算方法
泌水率= V1/V0×100%
式中：V1———浆液上部泌水的体积；
V0———测试前浆液的体积。
JT/T946-2014现行标准孔道灌浆料流动度试验仪
JT/T946-2014 公路工程预应力孔道灌浆料（剂）
本标准规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等。 标准适用于公路工程灌注预应力构建孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂2015-04-05实施
A1.1压浆剂流动度试验仪-流动锥目的与适用范围
本方法规定了采用流动度仪测定净浆流动度的方法和步骤。
A1.2压浆剂流动度试验仪-流动锥仪器设备
A1.2.1流动度测试仪：流动锥。如图A1，容积：1725mL±5mL，校准：水流出的时间应为8.0s±0.2s。
A1.2.2量筒：容积1000毫升，精度5ml
A1.2.3秒表：精度0.5秒
A1.3压浆剂流动度试验仪-流动锥试验步骤
测定时，先将漏斗调整水平，封闭底口，将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端（1725mL±5mL浆体）。开启底口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间（s），即为灌浆料的流动度。
A1.4试验结果
净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果至0.5秒。
水泥浆，压浆剂检测仪器
1，压浆剂流动度试验仪—流动锥
2，压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,
3，钢丝间泌水率试验仪
4，压浆剂压力泌水率试验仪
5，充盈度试验仪
6，压浆剂凝结时间测定仪
7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）
JT/T946-2014标准孔道灌浆料压力泌水试验仪
JT/T946-2014 公路工程预应力孔道灌浆料（剂）
本标准规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等。 标准适用于公路工程灌注预应力构建孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂2015-04-05实施
YJL-50型压浆剂压力泌水测定仪
压力容器内径47mm,内容积约为400mL.的钢制圆筒
1 一个包含２块压力表的CO2气瓶，外测压力表zui小分度值不应大于0.02 MPa，级别为1.5级。
2 压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。
3 10mL的量筒。
、 试验程序
1 根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。
2 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。
D1
试验容器
试验容器内径为47mm,内容积400ml,的钢制圆筒两端配以分别带有压缩空气接管和泌水出水接管的端盖，端盖与筒体丝扣连接，下端盖嵌入有网状出水口的衬板，之上平铺阻止水泥浆渗过但能透水的虑网（滤网的有效面积应不小于新 滤网的90%）及滤布。滤布与筒体端口镶嵌聚四氟乙烯密封垫圈。
D2集水量筒容积10ml,分度值0.2ml.
D3提供zui大压力不低于0.80MPa。的空气压力瓶。配置zui大读书不小于1.0MPa,zui小刻度值0.02MPa的压力表
实验步骤
